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什么是表面涂覆檢測?自動(dòng)化敷面涂層檢測的指南。

🕙 2023-06-13 👆
隨著高科技行業(yè)的電子進(jìn)步顯著增加了印刷電路板設(shè)計(jì)的復(fù)雜性,印刷電路板組件 (PCBA) 上的接頭、元件密度更高、封裝技術(shù)也更多,因此保形涂層檢測現(xiàn)在更具挑戰(zhàn)性保形涂層是涂在印刷電路板 (PCB) 表面的聚合物薄膜,以保護(hù)電路板及其組件免受環(huán)境和腐蝕的影響.保形涂層對于電路板制造過程至關(guān)重要,因?yàn)樗ㄟ^保護(hù)電子設(shè)備免受潮濕、灰塵和腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境因素的影響來確保電子設(shè)備的可靠性和使用壽命。保形涂層提供的保護(hù)允許更高的電壓梯度和更緊密的走線間距,從而使設(shè)計(jì)人員能夠滿足小型化和可靠性的需求。
此外,保形涂層還將幫助制造商確保符合IPC標(biāo)準(zhǔn),特別是那些需要遵守IPC 2級(jí)(具有良好質(zhì)量和耐用性的PCBA)和3級(jí)(具有最嚴(yán)格產(chǎn)品要求的行業(yè),如航空航天和醫(yī)療)標(biāo)準(zhǔn)。由于該行業(yè)的苛刻性,電子故障是無法容忍的,因?yàn)楫a(chǎn)品需要在惡劣的環(huán)境中滿足高、連續(xù)和關(guān)鍵的性能。
新制造的電路板通常可以正常工作。然而,由于腐蝕、霉菌生長、泄漏、熱沖擊和電氣故障,其性能會(huì)迅速惡化。因此,根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)(IPC-A-610)在PCB上正確均勻地涂覆涂層非常重要。在保形涂覆過程中常見的 PCB 缺陷包括氣泡、涂層缺失/不足、禁止區(qū)涂層、涂層上的異物等等。
手動(dòng)檢測和傳統(tǒng)CC AOI檢測帶來的挑戰(zhàn)
在當(dāng)前市場中,敷形涂層檢測通常由人工或使用傳統(tǒng)的CC AOI進(jìn)行。這兩種方法對檢測的質(zhì)量和整體生產(chǎn)率提出了挑戰(zhàn)。
手動(dòng)檢測或傳統(tǒng)的CC AOI檢測對用戶來說并不理想,因?yàn)樗瘦^低,精度較低,速度較低。可能會(huì)發(fā)生人為誤判,并導(dǎo)致質(zhì)量問題。除此之外,人工檢查缺乏可追溯性,導(dǎo)致用戶沒有適當(dāng)?shù)膮⒖紒磉M(jìn)行全面的檢查分析和預(yù)防措施。對于傳統(tǒng)的敷形涂層AOI,它不具有調(diào)整相機(jī)角度的靈活性,從而導(dǎo)致檢查角度有限。
保形涂層檢測是確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并延長PCBA使用壽命和可用性的關(guān)鍵步驟。

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