共建工業(yè)智能體 推進工業(yè)新四化
華為公司高級副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產業(yè)聯(lián)盟副理事長張順茂在大會上解讀了華為提出的工業(yè)“新四化”趨勢和“工業(yè)智能體”參考架構。張順茂認為，推進新型工業(yè)化，產業(yè)各方可以從四個方面發(fā)力：工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡全連接、工業(yè)軟件云化和工業(yè)數(shù)據(jù)價值化。對于如何推進工業(yè)新四化，張順茂給出幾點建議：
一是加快推進工業(yè)裝備數(shù)字化，讓工業(yè)裝備能說會算。首先，統(tǒng)一通信協(xié)議和數(shù)據(jù)標準，讓數(shù)據(jù)上得來，智能下得去，讓裝備都說普通話，實現(xiàn)裝備間數(shù)據(jù)的自由交互。第二，采用更高算力、安全可信、兼容主流總線協(xié)議的工業(yè)芯片，采用實時和非實時混合部署的嵌入式操作系統(tǒng)，給裝備安上“小腦”，讓裝備有更強的計算能力。
華為攜手國能神東集團通過礦鴻系統(tǒng)對現(xiàn)有裝備進行智能化升級，打造萬物互聯(lián)的智能底座，實現(xiàn)了設備互聯(lián)以及智能協(xié)作，固定場所實現(xiàn)無人巡檢，提升作業(yè)人員安全和作業(yè)效率。
二是積極采用先進網(wǎng)絡技術，打造全連接網(wǎng)絡。面向未來，工業(yè)企業(yè)需要打造一張全連接網(wǎng)絡，積極采用5G、F5G、IPv6等先進網(wǎng)絡技術，建設靈活化、高確定性和大帶寬的全連接工廠，構建 IT 與OT 融合的一張網(wǎng)，同時通過智能運維實現(xiàn)網(wǎng)絡的高度自治，并構建安全韌性的網(wǎng)絡能力。
上汽寧德工廠與華為合作，打造Wi-Fi全連接工廠，實現(xiàn)億級數(shù)據(jù)采集、秒級分析反饋。該工廠可支持5個平臺幾十種車型裝配，生產線柔性化水平和生產節(jié)拍大幅提升；支持AGV小車漫游零丟包，保障精準完成各項任務。
三是加速工業(yè)軟件云化，用新技術、新架構賦能工業(yè)軟件創(chuàng)新發(fā)展。首先，工業(yè)軟件云化可以使工業(yè)企業(yè)從“用軟件”轉變?yōu)?ldquo;用服務”。第二，云上AI、大數(shù)據(jù)、圖形加速等新技術以及充沛的算力，可以為工業(yè)軟件技術和應用創(chuàng)新注入強勁動力。
風洞測試是飛行器氣動外形設計過程的關鍵環(huán)節(jié)，但時間和經(jīng)濟成本都很高，所謂“風洞一響，黃金萬兩”。華為聯(lián)合某飛機設計研究院，基于人工智能打造了飛機翼型流場AI仿真預測模型，有效提高了對復雜流動的仿真能力，在大大降低風洞物理測試次數(shù)的基礎上，還將仿真時間從10分鐘縮短至25秒，大幅降低了飛行器研發(fā)成本并提升了效率。
四是從空間和時間維度延展業(yè)務，充分釋放工業(yè)數(shù)據(jù)價值。從空間維度而言，工業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)需要突破設備壁壘、部門壁壘、企業(yè)壁壘，讓數(shù)據(jù)自由流動起來，創(chuàng)造更大價值，實現(xiàn)共贏。從時間維度而言，企業(yè)需要加強產品全生命周期數(shù)據(jù)的采集與應用，同時，要根據(jù)具體的業(yè)務需求，合理設置數(shù)據(jù)的采集頻度，這樣才能讓數(shù)據(jù)真正成為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的金鑰匙。
鞍鋼集團鲅魚圈煉焦部基于工業(yè)大數(shù)據(jù)、大模型，實現(xiàn)配煤工藝參數(shù)的智能調優(yōu)。在保證焦炭質量的前提下，1噸焦炭的配煤成本可以節(jié)省5-30元。華為云近期推出交換數(shù)據(jù)空間（Exchange Data Space）服務，以保護企業(yè)數(shù)據(jù)主權為基礎，促進企業(yè)間數(shù)據(jù)高效流通。
在工業(yè)智能體參考架構的指引下，華為聯(lián)合合作伙伴在制造、煤礦、油氣、港口等行業(yè)進行了實踐和探索。在這個架構中，華為主要提供工業(yè)網(wǎng)絡和云平臺，用以連接合作伙伴提供的工業(yè)裝備、承載合作伙伴研發(fā)的工業(yè)軟件，再加上華為安全解決方案，共同組成全棧參考架構，服務于工業(yè)客戶。
本次大會，工業(yè)智能體解決方案參考架構首次公開亮相，內容包括數(shù)字工業(yè)裝備、先進工業(yè)網(wǎng)絡、融合工業(yè)邊緣和華為云@工業(yè)等。此外，華為還展示了自身作為一個全鏈條制造企業(yè)的優(yōu)秀實踐。
