現(xiàn)在工業(yè)技術(shù)日新月異，只有隨時變化才能夠站穩(wěn)腳跟。異形自動插件機(jī)行業(yè)也不例外，異形自動插件機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)朝著高速智能化的方向發(fā)展，來解決更多的企業(yè)問題。異形自動插件機(jī)要根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī)。一般要求壓力大于7Kg/cm 2 。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵和去水處理。最好采用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。不要用鐵管做壓縮空氣的管道，因?yàn)殍F管會生銹。銹渣進(jìn)入管道和閥門，嚴(yán)重時會使電磁閥堵塞、氣路不暢，影響機(jī)器正常運(yùn)行。異形自動插件機(jī)的印刷參數(shù)主要包括刮刀速度、刮刀壓力、鋼網(wǎng)脫膜速度、鋼網(wǎng)清洗模式和頻率等，刮刀與鋼網(wǎng)的角度，以及錫膏的粘度之間存在一定制約關(guān)系，因此，只有正確控制這些參數(shù)，才能保證錫膏的印刷質(zhì)量。一般而言，刮刀速度慢，可得到較好的印刷品質(zhì)，但可能會導(dǎo)致錫膏形狀模糊，速度太慢還會影響生產(chǎn)效率；如果刮刀速度過快，可能導(dǎo)致錫膏無足夠的時間填入網(wǎng)孔，造成錫膏量不足。刮刀壓力過高會導(dǎo)致網(wǎng)孔內(nèi)的焊膏被拖出而造成少錫，還會加速鋼網(wǎng)和刮刀的磨損，壓力過低則導(dǎo)致錫膏印刷不完全。因此，許多SMT貼片加工廠在錫膏能夠保持正常滾動的狀態(tài)下，都會盡可能提高速度，并配合調(diào)整刮刀壓力，以達(dá)到良好的印刷質(zhì)量。脫膜速度過快會造成印刷錫膏拉尖或成型不良，速度太慢會影響生產(chǎn)效率。鋼網(wǎng)清洗模式和頻率如設(shè)置不當(dāng)會造成鋼網(wǎng)清洗不干凈，窄間距產(chǎn)品容易連錫或鋼網(wǎng)堵孔少錫。目前我國的異形自動插件機(jī)生產(chǎn)線仍以半自動化為主，僅有少數(shù)異形自動插件機(jī)電子廠實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。使用異形自動插件機(jī)電子廠的生產(chǎn)車間幾乎完全脫離了原始手工式生產(chǎn)線，每個工序有都有機(jī)器和工業(yè)機(jī)器人來配合完成，如自動緊固螺釘，智能運(yùn)貨的SMT專用AGV小車。異形自動插件機(jī)專用AGV小車智能地把原料從A車間運(yùn)送到B車間，遇到障礙物時會自動躲避。據(jù)了解海信采用了以BOM為基準(zhǔn)調(diào)整條碼規(guī)范，MES系統(tǒng)自動防錯，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與作業(yè)效率；通過MES、、WMS系統(tǒng)、AGV控制系統(tǒng)，結(jié)合RFID標(biāo)簽、RF手持，實(shí)現(xiàn)了高效、防呆、自動送料至線體工位的閉環(huán)管理。
