論述異形插件機(jī)的皮帶安裝方法
企業(yè)在購買異形插件機(jī)之前,首先需要做的就是對機(jī)器的安裝為簡單維修有個(gè)大致了解,這樣才能確保機(jī)器的正常使用哦。那么異形插件機(jī)的皮帶安裝方法是什么呢?像這種不負(fù)責(zé)的安裝工作只要學(xué)會(huì)了操作工人完全可以自己解決哦。接下來就讓小編來做下重點(diǎn)介紹吧。
怎樣裝置SMT皮帶呢?
無論是改換皮帶,或是在新的傳動(dòng)安裝上裝置皮帶,倡議按以下步驟停止。
1、關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)基座上的裝置螺栓,使馬達(dá)能前后挪動(dòng)。
2、挪動(dòng)馬達(dá)使皮帶足夠松弛,能輕松取下皮帶。千萬不要用工具橇SMT皮帶。
3、取下舊皮帶,檢查能否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動(dòng)安裝的設(shè)計(jì)或頤養(yǎng)上存在問題。
4、選擇適宜的皮帶交換。
5、清潔SMT皮帶及皮帶輪:應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,不要在清潔劑中浸泡或運(yùn)用清潔劑刷洗皮帶,不要用砂紙擦或用鋒利的物體刮皮帶。皮帶在裝置運(yùn)用前必需堅(jiān)持枯燥。
6、檢查皮帶能否有裂紋或磨損,較為簡單的方法是運(yùn)用輪槽量具來檢查。假如磨損過量,則必需改換皮帶輪。
7、檢查各SMT皮帶輪能否在用一平面上。
8、檢查其他的傳動(dòng)安裝部件,如軸承和軸套的對稱、耐用性及光滑狀況等。
9、關(guān)于運(yùn)用多條SMT皮帶的傳動(dòng)安裝而言,則必需一次改換一切皮帶。假如多條皮帶傳動(dòng)安裝上只改換一根皮帶,新?lián)Q上的皮帶可能松緊適宜,但剩余的舊皮帶則會(huì)太松,大局部動(dòng)力可能僅由這條新皮帶負(fù)載,致使新皮帶過早損壞。
10、調(diào)緊傳動(dòng)安裝的中心距,用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪,運(yùn)用皮帶張力丈量儀檢查張力能否恰當(dāng)。
11、按規(guī)則的力矩?cái)Q緊馬達(dá)的裝配螺栓。
12、改換防護(hù)罩。
13、倡議采取試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。此程序?yàn)閱?dòng)傳動(dòng)安裝、在滿負(fù)載狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)然后中止、檢查并將張力調(diào)整到引薦數(shù)值。滿負(fù)載下皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠使得皮帶與輪槽完整吻合。如有可能使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)24 小時(shí),至少應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序可減少以后重調(diào)張力的次數(shù)。
14、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)緊密監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,觀察能否有異常振動(dòng),細(xì)聽能否異常噪音。最好是在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的發(fā)熱情況;若是摸上去覺得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或光滑不正確。
15、對同步皮帶而言,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中松弛極小,所以普通不需求重新調(diào)整張力,但我們依然倡議起動(dòng)安裝并察看性能,觀察能否有異常振動(dòng),細(xì)聽能否有異常噪音。最好是在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的發(fā)熱情況;若是摸上去覺得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或光滑不正確。