異形插件機技術(shù)的特點在于可將各種規(guī)格的散裝料或排插等異型電子元器件經(jīng)特殊供料器或是震動盤定向排序并輸送到機臺，再經(jīng)特殊設(shè)計之插件頭吸取或是夾取，實現(xiàn)插件速度 2000 ~ 9000 pcs/小時，可以替代 幾個熟練人力 (每人1000 pcs/小時) ；通過簡單易懂的操作界面 , 實現(xiàn)人機界面的對話 , 實現(xiàn)自動化的機器導入帶來電子組裝產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的提升。 一臺設(shè)備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；則此種設(shè)備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。 在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器 … 它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的零件都是以手工裝配到PCB上的。 在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產(chǎn)生多大影響。異形插件設(shè)備適用各種異形電子元器件插件，解決現(xiàn)有插件機不能插的元器件的插件問題，可替代人工，節(jié)省大量勞動力，實現(xiàn)自動化產(chǎn)線及自動化工廠作業(yè)。 適用于各式鋁質(zhì)電解電容，功率晶體，PCB板用排插，變壓器 …等各種功率型電子零件 , 基板厚度 , 基板最大尺寸的要求可以配合客戶提高對應能力，并且插件軸數(shù)可以根據(jù)客戶要求來制作。 插件機調(diào)試完成后初步將節(jié)省人力，在未來產(chǎn)線規(guī)劃來看，插件的動作將幾乎全部被機器替代，有能力的人員將被安排做更有價值的工作，項目組實現(xiàn)高收益，員工獲得高回報。
